?產(chǎn)品特征：

1、操作簡便，安全，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水。
2、只需啟動電源開關(guān)，儀器即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，氫氣設(shè)有流量顯示，更醒目直觀。
3、空氣部分采用無油空壓機(jī)，提高了空氣的純潔度和干燥性。
4、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過壓保護(hù)裝置，兩級凈化。
5、電解材料選用貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
6、輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
7、儀器自帶自動補(bǔ)水和排水功能，避免因缺水干燒現(xiàn)象。
8、可配套各種色譜，替換氫氣、空氣鋼瓶，更安全、環(huán)保。

　　空氣發(fā)生器一般是由空氣泵/壓縮機(jī)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。
　　空氣發(fā)生器采用壓縮機(jī)為動力，吸收經(jīng)過濾的外界空氣在壓縮機(jī)內(nèi)形成高壓氣體，然后進(jìn)入儲氣罐，再經(jīng)過減壓、凈化、穩(wěn)壓、干燥等處理后輸出純凈空氣，可作為氣相色譜用的氣源。
　　日常使用的維護(hù)及操作
　　1.為了確保氣體純度，空氣發(fā)生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次。
　　2.及時更換變色硅膠：平時使用的時候多觀察下儀器凈化系統(tǒng)中的變色硅膠的變化情況，當(dāng)凈化系統(tǒng)中的變色硅膠一半變?yōu)榧t色時應(yīng)更換新的硅膠或把變紅色后的硅膠放到烘箱再生后使用(注：硅膠再生時切忌帶著干燥管一起放到烘箱否則會造成管子的損壞)；否則空氣中的水分增加，檢測器不容易點(diǎn)火或熄火，更換變色硅膠后，要及時檢查凈化管兩端接口的氣密性，若有漏氣，要及時更換密封墊圈或凈化管。
　　3.一體式氫空兩用發(fā)生器小型空分裝置AYAN-NH300填料的處理方法：變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
　　4.勤換發(fā)生器進(jìn)氣口上的過濾器：過濾器可用清水泡或超聲波清洗，烘干后再次使用，空氣進(jìn)氣口的過濾器時間久了會堵塞導(dǎo)致進(jìn)氣不暢，從而加長了空氣壓縮機(jī)的工作時間，造成壓縮機(jī)使用壽命縮短；(過濾器的更換頻率應(yīng)視儀器的工作環(huán)境而定，一般環(huán)境下建議每半年進(jìn)行過濾器的更換或清洗)

　　5.經(jīng)常排空：為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度。實驗結(jié)束時，先切斷電源，然后長按儀器中的排水按鈕進(jìn)行排空直到儲氣罐中的余氣基本排空為止，這樣做的好處是可以排出貯氣罐內(nèi)的積水或積油，保證空氣的質(zhì)量。
　　空氣發(fā)生器工作過程中壓縮機(jī)不啟動，熱保護(hù)繼電器啟動，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常；
　　6.因空氣發(fā)生器壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管；
　　7.空氣發(fā)生器工作過程中壓縮機(jī)不啟動，熱保護(hù)繼電器啟動，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常

干燥空氣發(fā)生器功采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑"，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。
一體式氫空兩用發(fā)生器小型空分裝置AYAN-NH300功部分隨壓縮空氣流動的小水珠及顆粒在經(jīng)過一級過濾器時被攔截下來；壓縮空氣隨后進(jìn)入冷凍機(jī)，壓縮空氣在冷凍機(jī)內(nèi)溫度降為4℃，水蒸氣再次大量達(dá)到飽和狀態(tài)并凝結(jié)成液態(tài)水沉積在冷凍機(jī)內(nèi)；壓縮空氣經(jīng)過過濾精度0.1µm及0.01µm的精密過濾器后，壓縮空氣的大氣露點(diǎn)約為-22℃；進(jìn)入吸附塔后，空氣中的水分子被強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑吸附住，其他空氣成份排出干燥空氣發(fā)生器，經(jīng)過吸附后的空氣露點(diǎn)低于-70℃，相當(dāng)于每立方米空氣含水量為0.005克（20℃時空氣中的飽和含水量為17.3克）。

人類社會的高速發(fā)展,使得對能源的需求量不斷增長,人類所使用的一次能源從化石燃料等能源向太陽能、風(fēng)能等可再生能源轉(zhuǎn)化已是大勢所趨。然而,這些可再生能源通常缺少轉(zhuǎn)化、儲存和恢復(fù)的途徑,而作為二次能源的氫能,恰恰為一次能源、化學(xué)能和電能之間的轉(zhuǎn)化和存儲提供了高效的途徑。
隨著近年對氫能的研究,氫能的存儲和迅速釋放也成為了一個明星課題。作為化學(xué)儲氫的一種方式,(Na BH4)以其高氫儲量、氫氣釋放便捷和相對穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),受到了廣泛關(guān)注。本文以Na BH4水解為理論基礎(chǔ),制備了Na BH4水解所需催化劑,設(shè)計了氫氣發(fā)生及凈化系統(tǒng)并對其制氫的效率與純度進(jìn)行了考察,終將其應(yīng)用于集成的燃料電池系統(tǒng)中,實現(xiàn)了50-80W級燃料電池應(yīng)用性設(shè)計。
本文從NaBH4水解原理出發(fā),制備了用于Na BH4堿性溶液水解的催化劑,催化劑通過浸漬還原的方法制備,以非晶態(tài)Co-B-P為有效催化成分,以泡沫鎳為搭載基體。本文還對不同負(fù)載量的Co-B-P/泡沫鎳催化劑的反應(yīng)催化效率進(jìn)行了初步測試,在對15wt%Na BH4溶液催化時,負(fù)載率43%的催化劑高催化速度可達(dá)每平方厘米240ml/min(反應(yīng)溫度75℃)。此后,本文對氫氣發(fā)生和凈化系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能考察。