主要特點：

制氮系統(tǒng)的費用： 電費+人工費+設備維護保養(yǎng)費+設備的折舊費
這樣，兩塔交替工作，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.999%，如果需要更高純度的氮氣，安捷倫/賽默飛液質(zhì)供氮設備小型氮氣發(fā)生器則需要增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備，通過添加適量的氫氣，在凈化設備的除氧塔中氫氣和氮氣中的微量氧進行催化反應，除去氧氣以后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前國內(nèi)變壓吸附制氮生產(chǎn)能力為3000m3/h?？諝膺^濾器：為減少空氣壓縮機內(nèi)部機械運動表面的磨損，保證空氣質(zhì)量，空氣在進入空氣壓縮機之前。
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.安捷倫/賽默飛液質(zhì)供氮設備小型氮氣發(fā)生器高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

()液氮。使用液氮者，在企業(yè)建立之時，一般生產(chǎn)規(guī)模都不大; 通常只有一兩條寶，雖然知道現(xiàn)場制氨的成本低，但由于資金或是考慮到以后的發(fā)展等原因，大都決定是先采用濠
氮，以后視企業(yè)情況而定。一旦企業(yè)擴能或資金情況允許，從降低生產(chǎn)成本著眼，大都會改
用現(xiàn)場制氮方式，但企業(yè)著資金允許而近兩年內(nèi)又無擴能計劃，筆者認為單臺寶用氣量超過30m3h還是自購PSA制氮設備制氮為佳。
因與使用液氮相比，30H/h制氮機組年氮費可節(jié)省約24元，設備總投入在40萬元左右，一年半左右可收回設備投資，PSA制氮機壽命可達10年，10年內(nèi)可省氮費200萬元。
雖然一次性投資較大，但運行成本較低(元/的3以內(nèi))。
(2)現(xiàn)場制氮。自購設備現(xiàn)場制取高純氮，雖然-次性投資較大，但運行成本較低(元/m3以內(nèi)) 。0. 7它與采用液氮相比，相同的用氣里，每年節(jié)約的費用可在-年半以內(nèi)收回設備全部投資。現(xiàn)場制氮的三種技術(shù)一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分離制氮各有特點，且在不同產(chǎn)氮里及氮氣純度范圍各有優(yōu)勢，已有文章( 2)專i ]對三者進行了投資價值分析，結(jié)論是氮氣純度為99.99%以 上，產(chǎn)氮里在500Xy/h以內(nèi)，PSA制氮(加純化)可以與深冷空分競爭。
目前國內(nèi)磁性材料(MmnZn鐵氧體)生產(chǎn)企業(yè)采用現(xiàn)場制氮又有兩種方式即深冷空分制氮和
PSA制氮(加純化)。

技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：AYAN-35L1
1、氮氣流量≥35L/min,

2、氮氣純度：99%～99.9%
3、輸出壓力：105psi，可任意調(diào)節(jié)
4、無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小于0.01um、壓力露點＜－40℃
5、噪音級；<56分貝
6、最大功率：1700W
7、規(guī)格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg

Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量，純度分別為99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發(fā)生器，歡迎選購！