薄膜蒸發(fā)器是一種高效、節(jié)能的蒸發(fā)器類型，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等多個領(lǐng)域。其工作原理是將待處理的液體分布到加熱的表面，并在表面形成薄膜，通過熱能的傳遞使液體迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到濃縮、脫水和回收的目的。這種蒸發(fā)器具有傳熱效率高、蒸發(fā)速度快、物料停留時間短等優(yōu)勢，特別適合于熱敏性物料的蒸發(fā)。

　　薄膜蒸發(fā)器的操作步驟和技巧：

　　1、安裝

　　整體吊裝：產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。

　　找平固定：設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面，并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。

　　輔助支撐：對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。

　　管道配制：按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。

　　2、開車前準(zhǔn)備

　　檢查電機：產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。點動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

　　檢查密封：在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。

　　檢查油位：檢查減速機油位情況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。

　　檢查冷卻水：檢查機械密封冷卻水是否暢通。

　　3、正常開機

　　開啟循環(huán)水泵：先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。

　　進(jìn)料：打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。

　　啟動電機：接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。

　　調(diào)節(jié)蒸汽壓力：緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。

　　觀察出料情況：從底部視鏡觀察出料情況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn)。

　　調(diào)節(jié)濃度：系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。

　　4、正常停機

　　關(guān)閉蒸汽閥：先關(guān)蒸汽閥。

　　關(guān)閉進(jìn)料閥：關(guān)閉進(jìn)料閥。

　　放凈料液：待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。

　　沖洗設(shè)備：向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗干凈。

　　停止電機：停電機。

　　停止水泵：停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。

　　5、緊急停機

　　停電或跳閘：突然停電或突然跳閘時需要緊急停機。

　　減壓閥失靈：蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力時需要緊急停機。

　　斷料：進(jìn)料突然斷料時需要緊急停機。

　　異常撞擊聲：機械有異常撞擊聲時需要緊急停機。

　　緊急停車順序：立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機。其余按正常步驟停車。